碳纖維是一種新型結(jié)構(gòu)材料，在實(shí)際應(yīng)用過程中，碳纖維多與樹脂等材料融合，構(gòu)成碳纖維復(fù)合材料，那么碳纖維制品是如何生產(chǎn)出來的呢？本文威盛新材的小編給大家介紹一下碳纖維制品常用的成型工藝。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　真空導(dǎo)入：在模具上鋪碳纖維預(yù)浸料。然后放置真空袋，并抽出體系中的真空，在模具中形成負(fù)壓，利用真空產(chǎn)生的壓力把樹脂通過預(yù)鋪的管路壓入纖維層中，讓樹脂浸潤增強(qiáng)材料，最后充滿整個(gè)模具，當(dāng)制品固化后抽出真空袋，從模具上得到所需制品。

 

　　模壓成型：將碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓使樹脂固化，即可獲得碳纖維零件胚體。采用模壓成型工藝碳纖維含量較高、未被樹脂浸潤的碳纖維非常少，制品表面光滑、平整、強(qiáng)度保持率較高。

 

　　手糊成型：在模具工作面上涂上脫模劑、膠衣、將裁剪好的碳纖維預(yù)浸料鋪設(shè)到模具表面，刷涂樹脂，達(dá)到需要厚度后，成型固化，脫模。手糊工藝主要依賴于人工，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低。

 

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