碳纖維復(fù)合材料憑借其優(yōu)異的性能在 、汽車高鐵、醫(yī)療器械以及體育用品等多個領(lǐng)域都有使用，不同于傳統(tǒng)材料，它的可設(shè)計性強(qiáng)、可一體化制造，不過制造出來以后旺旺還需要鉆削、切割加工，這篇文章，小編就來講講碳纖維復(fù)合材料成型-沖裁-固化一體化制造工藝。
 

（圖示：碳纖維復(fù)合制品）
 

　　(1)按碳纖維復(fù)合材料制件形狀、結(jié)構(gòu)及尺寸特征，將所需增強(qiáng)碳纖維織物與固態(tài)環(huán)氧樹脂膜裁切后，進(jìn)行交替鋪層。
 

　　(2)將預(yù)制成的碳纖維復(fù)合材料疊層片材鋪放在專門設(shè)計的可加熱、溫控成型沖裁下模上，然后將成型上模合模、加壓，壓緊疊層片材。其中，沖裁下模同時起到成型凸模和沖裁凹模的作用，成型上模起成型凹模和加壓的作用。
 

　　(3)開啟模具加熱及溫控裝置，將碳纖維復(fù)合材料疊層片材加熱至基體樹脂膜的熔滲溫度，并保溫保壓，使熔融樹脂充分浸滲增強(qiáng)碳纖維織物，實現(xiàn)模壓成型。
 

　　(4)通過壓力機(jī)滑塊帶動沖裁凸模下行，對己經(jīng)充分浸滲的碳纖維復(fù)合材疊層片材進(jìn)行濕態(tài)剪切沖裁，完成沖孔或修邊加工。
 

　　(5)調(diào)整模具加熱及溫控參數(shù)，按所用基體樹脂的固化工藝制度，進(jìn)一步將模具升溫至基體樹脂固化溫度，在抽真空或保證順利排氣的情況下，進(jìn)行模內(nèi)加熱固化。
 

　　無錫威盛新材料科技有限公司是一家以碳纖維為主的高性能纖維增強(qiáng)復(fù)合材料改性研發(fā)及軌道交通、汽車工業(yè)、 、機(jī)器人、醫(yī)療器械等先進(jìn)裝備零部件開發(fā)制造的民營科技企業(yè)，掌握先進(jìn)、高效的復(fù)合材料模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝，需要加工碳纖維制品歡迎來電咨詢。推薦欄目：碳纖維機(jī)械手臂殼體（圖）