碳纖維復合材料憑借其多種優(yōu)秀性能在多個領域取得廣泛的應用,質(zhì)量輕強度高是其顯著的標簽,一般
碳纖維制品成型后,其精度往往達不到要求,那么這個時候就需要對
碳纖維制品進行一次加工,俗稱為后加工,而后加工中會出現(xiàn)哪些問題呢?下面我們一起來了解一下。
(圖示:碳纖維制品)
碳纖維復合材料的后加工工藝主要分為三種:切削工藝;制孔工藝;切割工藝。切削工藝是用于保證產(chǎn)品精度的一種加工工藝,而碳纖維復合材料屬于難切削一類,因為碳纖維具有優(yōu)秀的力學性能,剛度、硬度高,但是其層間剪切強度低,所以在其加工過程中刀具磨損加快,切削的阻力大,并且在切削過程中產(chǎn)生高溫的環(huán)境,而這些問題會導致產(chǎn)品的分層和燒毀,從而大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
大部分碳纖維制品需要連接一些裝配件,那么這個時候就需要制孔工藝,而在制孔過程中也容易產(chǎn)生一些問題,操作不當產(chǎn)生分層是必不可少的,,孔徑收縮尺寸精度也難以保證,并且邊緣部分容易產(chǎn)生劈裂等現(xiàn)象。而這些問題的產(chǎn)生,一方面來自刀具、另外一方面取決于工藝方法。切割工藝過程中最容易產(chǎn)生的兩種缺陷就是分層和損傷,切口損傷是由于切口邊緣附近產(chǎn)生的撕裂等問題,而分層會導致構(gòu)件強度的降低從而影響性能。
無錫威盛新材料科技有限公司是一家以汽車工業(yè)、 、醫(yī)療器械、軌道交通碳纖維制品成型為主的碳纖維廠家,擁有配套生產(chǎn)線和多種加工設備,為高品質(zhì)碳纖維制品的生產(chǎn)制作提供了完善的基礎。
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