碳纖維復(fù)合材料具有很多性能優(yōu)勢(shì)，那在碳纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)加工上面，也會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的情況有不同的生產(chǎn)工藝，對(duì)于碳纖維制品廠家來說，需要的就是能夠批量化保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝，那模壓成型工藝就是非常好的工藝成型方法，模壓成型工藝生產(chǎn)的碳纖維制品的質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸精度高，能夠借助模具實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，威盛新材的小編就在本文來給大家說說模壓成型工藝的流程。
（碳纖維醫(yī)療床板）
步驟一.模具制作
先是根據(jù)需要制作的碳纖維產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的模具設(shè)計(jì)，采用什么材質(zhì)，模具內(nèi)的尺寸什么樣，模具如何閉合，需要分成幾部分等等方面，完成模具的制作。
步驟二.裁料
根據(jù)產(chǎn)品尺寸，以及模具設(shè)計(jì)的情況，進(jìn)行碳纖維預(yù)浸料的準(zhǔn)備，并且進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的裁剪，包括在后續(xù)的鋪疊中，需要用到45°鋪層的情況下，還需要進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的預(yù)浸料裁剪。
步驟三.清理模具
上面準(zhǔn)備工作都完成后，就需要進(jìn)行模具的清理，因?yàn)橹白鲞^的模具，內(nèi)部會(huì)有雜質(zhì)、樹脂、灰塵等，進(jìn)行清理，確保模具表面干凈整潔。
步驟四.涂抹離型劑
也就是涂抹脫模劑，在清理完成后的模具上面涂抹脫模劑，這是模壓成型設(shè)備比如需要的一個(gè)步驟，目的就是為了能夠在產(chǎn)品成型后，完成產(chǎn)品的脫模，避免產(chǎn)品跟模具粘接的情況。
步驟五.鋪疊預(yù)浸料
這里面就有幾個(gè)不同，如果是大型的模壓產(chǎn)品，有疊料的話，然后整體的送入到模壓設(shè)備中，還是就靠芯摸進(jìn)行一層一層鋪疊，然后預(yù)壓，但是這里一定要注重的就是碳纖維預(yù)浸料鋪疊時(shí)候的角度鋪層，正常情況下0°、90°交替，中間穿插著±45°，那更多的還是會(huì)根據(jù)生產(chǎn)完成的碳纖維產(chǎn)品需要的性能所決定。
步驟六.模具裝填
把上一步準(zhǔn)備好的碳纖維預(yù)浸料按照鋪層的先后進(jìn)行裝填到模具內(nèi)，不出現(xiàn)歪斜的情況，確保鋪疊后的平整度，進(jìn)行修整，使得成型后的產(chǎn)品尺寸更滿足實(shí)際需要。
步驟七.合模
預(yù)浸料完成裝填后，進(jìn)行合模處理，使得整個(gè)的尺寸固定住，然后通過螺絲使得模具嚴(yán)絲縫合，更好的確保成型的產(chǎn)品尺寸。在上螺絲的時(shí)候還需要加上潤(rùn)滑油，避免因?yàn)楹罄m(xù)高溫，使得螺絲變形，后續(xù)不好卸下。
步驟八.固化成型
完成后的碳纖維產(chǎn)品模具送入到熱壓機(jī)上面，進(jìn)行壓力以及溫度的控制，然后確保模腔內(nèi)的溫度、壓力都?jí)�，再給到成型時(shí)間后，給模具自然冷卻后，就完成了碳纖維制品的制作。
步驟九.脫模
熱壓機(jī)上面取出模具，然后進(jìn)行毛坯產(chǎn)品的取出，如果有內(nèi)芯模的話，還需要進(jìn)行脫模的處理，獲得最終的粗胚產(chǎn)品。
步驟十.模具清理
下面就是模具再次清理，然后再重復(fù)上面的流程。
這樣的整個(gè)流程就是碳纖維制品廠家，成型部門模壓成型產(chǎn)品的整個(gè)流程。那生產(chǎn)出來的碳纖維制品還需要進(jìn)行切邊、打磨以及機(jī)加工、噴漆等工藝，對(duì)于想要尋找優(yōu)質(zhì)碳纖維制品廠家的人來，可以來看看威盛新材這里，無錫威盛(RSN)新材料科技有限公司，是一家在碳纖維制品生產(chǎn)加工領(lǐng)域多年的公司，生產(chǎn)了很多的碳纖維制品，擁有完整的碳纖維制品生產(chǎn)線，生產(chǎn)制造工藝流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)，無論是性能還是外觀，都經(jīng)得起客戶的檢驗(yàn)，受到了廣大客戶的一致好評(píng)。接受來圖定制加工。推薦閱讀：碳纖維醫(yī)療床板優(yōu)勢(shì)解讀
