在整個(gè)的碳纖維高性能的應(yīng)用下，越來(lái)越多的產(chǎn)品選擇碳纖維材料替代傳統(tǒng)的材料制品，那也在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂基的碳纖維材料整個(gè)的性能還是受到局限，就有了熱塑性樹(shù)脂基體的應(yīng)用，但是研發(fā)的時(shí)候困難比較多，威盛新材作為熱塑性碳纖維材料研發(fā)的先行者就在本文來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)這方面的內(nèi)容。

（碳纖維絲束）

　　1.市場(chǎng)認(rèn)知不夠，碳纖維材料高性能相信大家都有了解，但還是屬于材料行業(yè)里面比較小的一個(gè)領(lǐng)域，很多人對(duì)它還是不夠了解，并且大部分的領(lǐng)域應(yīng)用中，用到碳纖維也發(fā)現(xiàn)，基本上的高性能也就能滿足了要求，所以對(duì)于熱塑性熱固性其實(shí)不清楚，從傳統(tǒng)的熱塑性熱固性塑料制品上面看，也認(rèn)為熱塑性相比較熱固性的來(lái)看，也沒(méi)有提升太多，因此整個(gè)的市場(chǎng)還是比較朦朧，因此整個(gè)的研發(fā)進(jìn)度還是不快。

　　那實(shí)際上，熱塑性碳纖維制品相較于熱固性的來(lái)說(shuō)，整個(gè)的材料性能更高，具有非常好的成型優(yōu)勢(shì)，其成型周期比較短，能夠快速的完成碳纖維制品的生產(chǎn);并且對(duì)于貯存運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境要求不高，常溫狀態(tài)下就能存放，不同于熱固性碳纖維材料需要冷柜的環(huán)境下才能存放。另外還具有非常好的抗沖擊的韌性，整個(gè)的熱塑性碳纖維在受到?jīng)_擊以后，整個(gè)的損傷容限比較小，還有就是彌補(bǔ)了熱固性碳纖維不能修復(fù)的問(wèn)題，能夠更好的實(shí)現(xiàn)可回收利用的性能優(yōu)勢(shì)。

　　那伴隨著市場(chǎng)對(duì)于熱塑性碳纖維材料的需求越來(lái)越多，大家也認(rèn)識(shí)到熱塑性碳纖維帶來(lái)的高性能優(yōu)勢(shì)以后，相信會(huì)使得熱塑性碳纖維的成長(zhǎng)周期大大的提升。

　　2.國(guó)外技術(shù)封鎖，我國(guó)對(duì)于碳纖維材料的研發(fā)到應(yīng)用比較晚，現(xiàn)在的熱固性碳纖維的應(yīng)用也是重要的市場(chǎng)，那整個(gè)的國(guó)內(nèi)熱固性碳纖維的生產(chǎn)也能夠?qū)崿F(xiàn)碳纖維T1000的材料生產(chǎn)，整個(gè)的碳纖維技術(shù)不能說(shuō)是領(lǐng)先，但也是屬于跟上了美國(guó)、日本等國(guó)家的腳步，那碳纖維材料跟我們的國(guó)防實(shí)力掛鉤，尤其是熱塑性碳纖維材料，這時(shí)候在熱塑性碳纖維的領(lǐng)域上，就被國(guó)外進(jìn)行技術(shù)封鎖，只能自我研發(fā)，這也是我們熱塑性碳纖維研發(fā)的難點(diǎn)之一。

　　威盛新材就是頑強(qiáng)自我研發(fā)，跟國(guó)內(nèi)各大高校的材料領(lǐng)域教授對(duì)接，尋求突破，你比如哈工大、北理工、南航、華東理工、南大、浙大、上交大、西交大等均有業(yè)務(wù)對(duì)接，現(xiàn)在也成功的完成了熱塑性碳纖維的PPS、PEEK這樣的樹(shù)脂基體的熱塑性碳纖維預(yù)浸料的量產(chǎn)。

　　3.技術(shù)要求比較高，其實(shí)國(guó)內(nèi)進(jìn)行熱塑性碳纖維研發(fā)的企業(yè)也有不少，不是只有威盛新材一家企業(yè)，但是很多的研發(fā)公司不能走到后面，其實(shí)跟熱塑性碳纖維的研發(fā)技術(shù)也有原因，那這也是導(dǎo)致熱塑性碳纖維研發(fā)難點(diǎn)的問(wèn)題，研發(fā)的企業(yè)少了，交流少了，只能靠自己摸索，那相對(duì)于的研發(fā)周期就會(huì)更長(zhǎng)。

　　這里面很重要的一個(gè)技術(shù)原因就是熱塑性樹(shù)脂在浸漬碳纖維絲束的時(shí)候不能完全徹底的原因，在威盛新材這里也有遇到。正常的浸漬流程就是引絲、展紗、預(yù)熱、浸漬、冷卻、收卷的流程，那這里面因?yàn)闊崴苄詷?shù)脂熔融后的黏度比較高，那在浸漬的時(shí)候就不徹底，威盛新材在研發(fā)初期也是經(jīng)常出現(xiàn)表面浸漬完成，內(nèi)部沒(méi)有樹(shù)脂的情況發(fā)生，那這也是需要大量的技術(shù)支撐才能完成熱塑性碳纖維的生產(chǎn)。

　　4.成本損耗比較大，在熱塑性碳纖維的研發(fā)階段，那對(duì)于下游的企業(yè)來(lái)說(shuō)，本身的碳纖維原絲價(jià)格就比較高，那高端的樹(shù)脂價(jià)格也比較高，在研發(fā)階段，就經(jīng)常是損耗，包括熱塑性碳纖維設(shè)備的成本也比較高，這也是導(dǎo)致了熱塑性碳纖維的研發(fā)進(jìn)度會(huì)比較慢。推薦閱讀：為什么碳纖維能夠在醫(yī)療CT上得到很好應(yīng)用

　　那因?yàn)檫@樣的種種原因，造成了熱塑性碳纖維研發(fā)進(jìn)程比較慢，現(xiàn)階段的威盛新材也已經(jīng)成功的完成了熱塑性碳纖維預(yù)浸料的生產(chǎn)，那有需要的話，可以來(lái)咨詢熱塑性碳纖維材料的性能參數(shù)。威盛新材從2009年開(kāi)始從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，在2014年的時(shí)候開(kāi)始研發(fā)熱塑性碳纖維預(yù)浸料的研發(fā)，整個(gè)的熱塑性碳纖維中的基體熱塑性材料有PPS/PEEK/PA6等，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)長(zhǎng)纖連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的量產(chǎn)，整個(gè)的材料也在各大科研所得到認(rèn)可。

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